PLCの寿命はどれくらいですか?コンポーネント別、ブランド別、交換時期別の寿命

ほとんどの PLC は 10 ～ 20 年間安定して動作し、-清潔で温度制御されたパネルで適切にメンテナンスされたユニットは 30 年以上使用できることもよくあります。-ただし、コントローラー全体が故障することはほとんどありません。故障するのは最も弱い部分であり、その部分は通常、寿命がわずか 3 ～ 5 年のリチウム バックアップ バッテリーです。このガイドでは、コンポーネントごとの寿命データ、注意すべき警告兆候、モデルが製造中止になった場合の対応など、修理、交換、アップグレードのいずれを行うかを決定するための明確なフレームワークを提供します。--

PLCの平均寿命はどれくらいですか?

一般的な期間は 10 ～ 20 年ですが、一部の期間が 30+ 年になる理由

10 ～ 20 年という数字は有用なベースラインですが、特定のユニットがどこに着地するかは、動作環境、受電電力の品質、メンテナンス スケジュールに従う人がいるかどうかという 3 つの変数によって決まります。空調設備の整った制御室に設置されたモジュラー PLC は、スケジュールに従ってバックアップ バッテリを交換すれば、制御するプロセスよりも簡単に長持ちします。{3}} 1990 年代の-時代の Siemens S5 や Allen-Bradley PLC-5 が現在でも生産されているのは珍しいことではありません。

同じコントローラーを工場の高温、ほこり、振動の多い隅に置き、予防保守も行わない場合、5 年に達するまでに苦労する可能性があります。{0}ハードウェアは同じです。条件が結果を決定します。さらに下の表では、範囲を環境ごとに分類しています。

MTBF と実際の耐用年数

エンジニアは 2 つの数字を混同することがよくあり、それによりコストがかかります。メーカーは MTBF (平均故障間隔) を 300,000 時間と見積もることがありますが、これはおよそ 34 年に相当します。これは、ユニットが 34 年間稼働するという意味ではありません。 MTBF は、寿命曲線の平坦部分において大規模母集団全体で測定された統計的な故障率です。電解コンデンサ、リレー、バックアップ バッテリーなどの摩耗部品については何も記載されていません。これらの部品には耐用年数が定められており、その寿命ははるかに短くなります。 MTBF が高いからといって、数年ごとのバッテリー交換やコンデンサの経年劣化が免除されるわけではありません。 MTBF は寿命を約束するものではなく、信頼性の数値として扱います。

動作条件別の一般的な寿命:

PLC のコンポーネントごとの寿命 (すべての部品が同じように寿命を迎えるわけではありません)

PLC は、均等に経年劣化するデバイスではありません。寿命が大きく異なる部品の積み重ねであり、最も短い部品が時計を設定します。どの部品が最初に故障する可能性が高いかを理解することで、何を監視し、何を在庫しておくべきか、また故障が即効性のある解決策なのか、それとも交換を計画する理由なのかがわかります。

CPU およびプロセッサー モジュール (最も耐久性の高い)

通常、CPU についてはほとんど心配する必要はありません。一般的な耐用年数は 15 ～ 25 年以上です。プロセッサーのシリコン自体はほとんど磨耗しません。 CPU モジュールが故障した場合、その原因は通常、チップではなく、電解コンデンサの老朽化または基板上のはんだ接合部の疲労です。つまり、CPU が弱点になることはほとんどありません。

電源モジュール

多くの場合、電源は最初に故障するハードウェア コンポーネントであり、通常は 8 ～ 15 年後に故障します。電解コンデンサの弱点は熱により劣化が早くなります。初期の症状には、出力電圧のドリフトやランダムな再起動などがあります。役立つフィールドメモ: レールが不安定だとラック全体の動作が不安定になるため、電源の問題は CPU の障害として誤診されることがよくあります。

I/O および通信モジュール (頻繁に交換される)

I/O および通信モジュールは通常 10 ～ 15 年間使用できますが、2 つの異なる理由により、CPU よりも頻繁に交換されます。 I/O モジュールはフィールドに直接面しているため、サージ、配線ミス、負荷を吸収します。また、リレー出力は動作回数によって評価される機械的摩耗部品です。一方、通信モジュールは、ハードウェアが廃止される前にプロトコルやプラットフォームが廃止されるため、動作中に廃止されることがよくあります。この 2 番目の点は、このガイドで後述する陳腐化に関する質問に直接つながります。

初期故障の最大のポイント、リチウム バックアップ バッテリー

これは、ほぼすべての寿命に関する記事で無視されている部分であり、計画外の停止を引き起こす可能性が最も高い部分です。リチウム バックアップ バッテリーの寿命は通常 3 ～ 5 年ですが、ユニットの電源がオンになっている期間に応じて、一部のモデルでは 5 ～ 10 年持続します。古い PLC が故障すると、揮発性メモリに保持されていたプログラムやパラメータが失われる可能性があります。フラッシュ バックアップを備えた新しいコントローラーは安全ですが、多くのインストール ベースは安全ではありません。

古典的なシナリオを想像してください。月曜日の朝、回線の電源が入り、CPU が BAT FAULT を報告し、そのとき初めてチームは現在のプログラムのバックアップがないことに気づきました。これは、ダウンタイムの最も一般的で最も避けられる原因の 1 つです。アクション項目はシンプルです。バッテリーを定期的に交換すること、交換する前に必ずプログラムをエクスポートしてアーカイブすること、モデルがライブ (電源オン) のバッテリー交換をサポートしているか、制御されたシャットダウンが必要かどうかを理解することです。交換用のバッテリーまたはモジュールが必要で、正確な部品がわからない場合は、次のことができます。型番で調べてくださいまたはマッチングのために私たちに送ってください。

電解コンデンサおよびリレー（消耗部品）

2 つのコンポーネントは摩耗することが保証されています。電解コンデンサは定格温度で約 10 年間寿命がありますが、覚えておく価値のある簡単なルールがあります。動作温度が 10 度上昇するごとに、電解コンデンサの寿命は約半分に減ります。リレーはスイッチング動作の回数によって評価され、機械的接点と電気的接点の寿命は個別に見積もられるため、高サイクルの出力は、まれにスイッチングされる出力よりもはるかに早く摩耗します。-これら 2 つの事実は、環境要因と、以下の修復-対-計算の両方を左右するため、念頭に置いてください。

コンポーネントの寿命参考値（一般的な値、適切に維持された状態）:-

これらは、メーカーの資料と現場での経験から得られた典型的な数値です。必ず特定のモデルのデータシートと照合して確認してください。

ただし、これらの数値は理論上のものです。コンポーネントが範囲内のどこに配置されるかを実際に決定するのは、コンポーネントがどのように実行されるかです。

PLC の寿命に影響するものは何ですか?

動作環境

「厳しい」などのあいまいな言葉は計画を立てるのに役立ちません。そこで、重要なしきい値を以下に示します。ほとんどの PLC は 0 ～ 55 度または 0 ～ 60 度で定格されていますが、周囲温度が約 40 度を超える状態が続くと、コンデンサの劣化が著しく加速され、寿命が短くなります。通常、湿度評価は 5 ～ 95% で結露しません。-結露は腐食やショートを引き起こすため、真の敵です。導電性粉塵（金属、カーボン）や腐食性ガスも問題となります。水処理（H2S）および食品および飲料の洗浄エリアでは、ISA-71.04 に分類される腐食性雰囲気により、定格使用年数よりかなり前に接点や基板が劣化する可能性があります。要求の厳しいプロセス条件でコントローラーを実行する場合、エネルギーそして食べ物と飲み物ソリューションのページでは、これらのシステムが通常どのように指定され、保護されるかについて説明します。

デューティサイクルと負荷

高い I/O カウントをスイッチングするコントローラーは、軽い断続的なジョブを実行するコントローラーよりも 24 時間 365 日早く劣化します。高周波リレーのスイッチングにより接点が摩耗し、負荷が重くなると内部温度が上昇し、上記のコンデンサの法則に戻ります。-教訓: 2 つの同一の PLC は、純粋に動作のハードさにより、実際の寿命が大きく異なる可能性があります。-

電力品質

電気は年齢よりも多くの PLC を死に至らしめます。サージ、落雷、頻繁な停電は電源や I/O モジュールにストレスを与え、その損傷は瞬間的ではなく累積することがよくあります。修正は簡単で、障害に比べて安価です。UPS と制御電源に適切なサージ保護を取り付けます。多くの「ランダム再起動」障害は、CPU ではなくここに遡ります。特にシーメンス システムの場合、電源の正しい選択と配線の実践により、安定性に目に見える違いが生じます。

コンポーネントの品質と調達

同じ部品番号の 2 つのユニットの寿命は著しく異なる場合がありますが、その理由は調達にあります。再生品、再ラベル付けされたモジュール、または偽造品のモジュールには、古くなった電解コンデンサや製造元不明のバッテリーが搭載されていることが多いため、その信頼性や残り寿命は誰にも推測できません。-価格だけでスペアを購入する前に、これを理解する価値があります。追跡可能な純正部品 (実際の製造履歴と保証付き) は、購入の好みだけでなく、寿命の要素でもあります。これが、当社が新品のオリジナル モジュールを提供し、保証を提供する理由の 1 つです。-当社の詳細については、こちらをご覧ください。品質管理と調達基準当社のページにあります。

メンテナンスの実践

メンテナンスは、コントローラーを範囲の下限から上限まで拡張できる単一の変数です。それほど重要なのです。具体的なアクションは、ここではなく以下のチェックリストに含まれているため、そちらに移りましょう。-

PLC の故障の警告サイン

コントローラーが故障しているかどうかを確認したい場合は、症状を考えられる原因と次の手順に照らし合わせてください。これらは、早めに行動する価値のあるシグナルです。

古いユニットでこれらがいくつか一緒になっているのを見たことがありますか?修復、交換、またはアップグレードの 3 つのオプションがあります。

PLCの寿命を延ばす方法（実践的チェックリスト）

上記の要因で説明されますなぜPLC は古くなります。これは、何をどのくらいの頻度で行うか。予防ルーチンとしてこれを実行してください。

• 環境制御。パネル温度を約40度以下に保ち、ほこりや湿気を制御します。必要に応じてフィルター冷却を追加します。
• 定期検査。接続、冷却、アラームを定期的にチェックしてください (四半期ごとが一般的です)。
• バッテリー交換スケジュール。バックアップ バッテリーは一定の周期で交換し (3 年ごとが安全なデフォルト、またはメーカーによる)、必ず最初にプログラムをバックアップしてください。
• ファームウェアとプログラムのバックアップ。スケジュールに従ってプログラムをエクスポートし、サイト外にコピーを保存します。{0}これはバッテリーに関連した記憶喪失に対する保険です。-
• スペアパーツの在庫。-特に古いプラットフォームや廃止されたプラットフォームの場合は、重要なモジュールや調達が困難なモジュールを手元に置いてください。{0}{1}特定のモデルがまだ生産中か在庫があるかわからない場合は、部品番号をお送りいただければ確認させていただきます。

たとえ適切に維持されたシステムであっても、最終的にはその将来を決定しなければならない段階に達します。-電話をかける方法は次のとおりです。

修理、交換、アップグレード: 決定方法

決定は 3 つの質問によって決まります。プラットフォームはまだサポートされているか、障害は交換可能な消耗品か、純正のスペアは入手可能か?それぞれの答えは異なる道を示しています。 (総所有コストを含む、より広範なコストの全体像については、関連ガイドを参照してください。PLC のコスト要因.)

修理が意味のある場合

交換可能な消耗品 (バッテリ、コンデンサ、単一の I/O カード) に障害があり、プラットフォームがまだサポートされており、純正のスペアが入手可能で、メンテナンス期間がある場合、修理は合理的な選択です。この図では、小さな部品が新しいシステムの数分の 1 のコストで完全な機能を復元します。 1 つの出力カードに障害が発生したからといって、正常な CPU を交換する必要はありません。

like を -l​​ike に-置き換える場合

全体的な信頼性は低下しているが、プログラムや配線には触れたくない、プラットフォームがまだ生産中であるか、純正の同等品が入手可能である場合には、同様の交換が最適です。-対-。同じモデルに交換すると、再プログラミングが回避され、ダウンタイムが最小限に抑えられます。これは、多くの場合、ハードウェアの節約よりも価値があります。まさにここに信頼できる情報源があります。オリジナルの交換モジュール最も重要です。

新しいプラットフォームにアップグレードまたは移行する時期

プラットフォームの耐用年数が終了し、スペアパーツが枯渇しつつある場合、ネットワーキングやリモート アクセスなどの新しい機能が必要な場合、または長期にわたるスペアパーツのリスクが非常に高すぎる場合にアップグレードしてください。{0}{1}ただし、コストについては正直に言ってください。移行はハードウェアの項目ではありません。これには、再プログラミング、再配線、試運転が含まれます。部品を入手できなくなったコントローラーを実行するリスクとを天秤にかけてください。

修理、交換、アップグレードの概要:

お使いのモデルがまだサポートされているか、在庫があるかわからない場合は、部品番号をお送りください。在庫と価格のチェック.

交換またはアップグレードを決定したにもかかわらず、モデルが製造中止になった場合は、最も厄介な状況に陥っています。

PLC の陳腐化: モデルが製造中止になった場合の対処方法

生産中止は消滅を意味するものではありません。それは調達計画が必要であることを意味します。ステータスを確認し、進むべき道を見つける方法は次のとおりです。

PLC がサポート終了かどうかを確認する方法--

まず、メーカーの製品変更通知（PCN）とライフサイクル ステータス ページから始めます。これらのページには、有効なサポート、限定的なサポート、サポート終了の状態がリストされています。-サポート終了または制限付きサポートに移行した典型的な例としては、Siemens S5 および従来の S7-300 および S7-400 ライン、Allen{11}}Bradley PLC-5 および SLC 500、古い三菱 A シリーズおよびオムロン C シリーズ コントローラなどがあります。これらのステータスは時間の経過とともに変化するため、どこかで読んだ日付に頼るのではなく、ベンダーの公式ライフサイクル ページで現在の段階を確認してください。疑問がある場合は、「限定的なサポート」を計画の合図として捉えてください。

機能的に同等の交換モジュール-

元の部分がなくなっても、同等のフォーム{0}}フィット-機能によってシステムを稼働し続けることができます。重要なのは、コミットする前に互換性 (ファームウェア リビジョン、通信プロトコル、配線、端子レイアウト) を確認することです。ここでもまた、調達の品質が信頼性を決定します。本物の新品-古い-在庫は、未検証の再生ボードとはまったく異なります。ここで、複数のブランドと、現在および従来の在庫の両方へのアクセスが効果を発揮します。

レガシーモジュールと廃止されたモジュールを世界中で調達

実際的な問題は、生産中止になった部品をどこで購入できるか、そしてどのようにして自信を持って購入できるかということです。信頼性と産地を検証できるサプライヤーを探し、完全なモデルとバッチ情報を常に提供して、正確に一致するようにします。まさにこれが私たちが埋めるギャップです。

PLC のモデルまたは部品番号をお送りいただければ、世界中の在庫と、純正および旧式の交換品の価格を確認します。30 か国の販売代理店と連携するサプライヤーとして、当社はすべての主要ブランドに新品のオリジナル モジュールを提供しており、通常は 48 時間以内に出荷され、バック パーツには 1 年間の保証が付いています。-ここから見積もりを依頼してください.

ブランドごとの PLC の寿命

主要ブランドの寿命はほぼ同様であるため、本当の違いは世代交代と各ベンダーがプラットフォームをサポートする期間にあります。以下の概要は典型的なステータスを示しています。各ベンダーのライフサイクル ページで現在のサポートを確認してください。

この表で目立っている点が 1 つあります。Allen-Bradley の PLC-5 と SLC 500 は確実に寿命を迎えていますが、三菱の Q シリーズと Siemens の S7-400 は依然として長いサポート期間を持っています。--従来のラインを運用している場合、ハードウェアの使用年数ではなく、サポート コラムがスペアの計画を推進するものになります。

当社はこれらすべてを在庫し、調達しています。たとえば、ブランドごとに閲覧できます。シーメンス PLC モジュール, 三菱PLCモジュール、 そしてシュナイダーPLC、リストにないものについてはモデル番号を送信してください。ブランドに関係なく、教訓は同じです。故障を待つのではなく、寿命を計画する必要があります。

結論: 失敗だけではなく、寿命を見据えた計画を立てる

PLC の寿命は実際にはボックスに関係しません。それは、内部で最も寿命の短い部分、それが実行される環境、そして誰かがそれらを意図的に管理しているかどうかです。-これは資産管理の問題として扱います。-摩耗部品を監視し、故障に備えてバックアップ バッテリーと重要な予備品を保管し、修理-交換-アップグレード フレームワークを使用して、アラームが鳴る前に判断してください。レガシー部品の調達計画がある限り、陳腐化しても終わりではありません。

自分のモデルを知っていますか?部品番号をお送りいただくと、純正品または旧式の交換品の在庫と価格を迅速に確認でき、ラインの稼働を継続できるようお手伝いいたします。ここから見積もりを依頼してください.

よくある質問

 

 

PLC のバッテリーの寿命はどのくらいですか?また、バッテリーが切れるとどうなりますか?

リチウム バックアップ バッテリーの寿命は通常 3 ～ 5 年です。古いコントローラでは、バッテリが切れるとプログラムや揮発性メモリに保持されているパラメータが消去され、予期せぬ停止が発生する可能性があります。電池を交換する前に必ずプログラムをバックアップしてください。適切なバッテリーまたは予備モジュールが必要な場合は、適合するモデル番号をお送りください。

PLC が故障しているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?

バッテリーやメモリの損失アラーム、断続的な I/O 障害、通信のドロップアウト、過熱、ランダムな再起動に注意してください。{0} 1 つの症状は簡単な解決策である可能性がありますが、古いユニットにいくつかの症状が重なると、通常、修理または交換を計画する必要があることを意味します。上記の警告サインの表を使用して、各症状を考えられる原因と照らし合わせてください。-

古いPLCを修理するか交換したほうが良いでしょうか?

障害が交換可能な消耗品であり、プラットフォームがまだサポートされている場合は修理します。信頼性が低下しているが再プログラミングは避けたい場合は、like を -for- と置き換えます。プラットフォームのサポートが終了し、スペアが不足している場合は、アップグレードしてください。--決定要因は、スペアの可用性、ダウンタイムのコスト、プラットフォームがまだサポートされているかどうかです。

Siemens または Allen{0}}Bradley PLC の寿命はどれくらいですか?

どちらも通常、業界平均と一致して 10 ～ 20 年以上持続します。さらに大きな問題はベンダーのサポートです。シーメンスは、従来の S7-300 と S7-400 を段階的に廃止し、S7-1500 に置き換えています。また、Allen-Bradley の PLC-5 と SLC 500 は生産終了です。どちらのブランドのレガシー モジュールについても、在庫を確認するために部品番号を送信してください。

生産終了した PLC の部品を購入できますか?

はい。生産中止だからといって入手できないわけではありません。オプションには、本物の新品-古い-在庫と、機能が検証された同等の形状-フィット-が含まれます。重要なのは、信頼性と、モデルおよびバッチとの正確な互換性を確認することです。部品番号をお送りいただければ、世界中の在庫と純正品および旧式の交換品の価格を確認させていただきます。

PLCの交換費用はどれくらいかかりますか?

これはモデル、世代、数量によって異なり、単一の数値として引用することはできません。多くの場合、最も費用対効果の高いルートは、完全なアップグレードではなく、再プログラミングやダウンタイムを回避する純正の交換モジュールです。-ライフサイクルコストのより広い視点については、次のリンクを参照してください。PLC コスト要因ガイド、見積もりの​​ためにモデルをお送りください。

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